آزمایش و آنالیز روغن، فراتر از بررسی‌های معمول نظیر عدد اسیدی و ICP، اطلاعات ارزشمندی در مورد وضعیت دقیق روغن و سلامت تجهیزات فراهم آورده و به شناسایی علل ریشه‌ای مشکلات کمک می‌کند. با استفاده از روش‌های پیشرفته‌ای همچون آنالیز ذرات فیلتر(FDA) ، میکروپچ و فروسنجی تحلیلی که نیازمند تخصص تحلیلگران مجرب و استفاده از میکروسکوپ‌های قدرتمند هستند، می‌توان به بررسی دقیق ذرات سایش و شناسایی منابع آلودگی پرداخته و از بروز خرابیهای ناگهانی پیشگیری نمود.
به حداقل رساندن سایش قطعات و زمان خرابی
فیلترهای روغن با حذف آلاینده‌ها از سیستم، نقش حیاتی در محافظت از تجهیزات شما ایفا می‌کنند اما این فیلترها همچنین می‌توانند شواهدی از مشکلات احتمالی پنهان را در خود جای دهند که در صورت عدم بررسی، منجر به خرابی خواهند شد. با استفاده از آنالیز ذرات فیلتر (FDA)، قادر خواهیم بود محتویات به دام افتاده در فیلتر را بررسی کرده و با شناسایی نوع، اندازه و شکل ذرات، به علت گرفتگی زودرس فیلتر، آلودگی‌های خارجی مشکوک و یا دلایل خرابیهای غیرمنتظره قطعات پی ببریم. این روش به ویژه برای تجهیزات حیاتی که توقف آن‌ها هزینه‌های سنگینی به دنبال دارد، بسیار حائز اهمیت است و به ما کمک می‌کند تا سایش را به حداقل رسانده و از توقفات ناگهانی و خرابی جلوگیری کنیم.
علاوه برFDA ، روش فروسنجی تحلیلی (AF) امکان بررسی دقیق‌تر ذرات آهنی موجود در روغن را فراهم می‌آورد. در این روش، ذرات آهنی موجود در نمونه روغن جدا شده و پس از حذف سایر مواد، توسط متخصصین با استفاده از میکروسکوپ مورد بررسی قرار می‌گیرند. آنالیز دقیق این ذرات، اطلاعات جامعی در مورد مکانیسم‌های مختلف سایش، بدون محدودیت در اندازه ذرات، ارائه می‌دهد. این امر به ما کمک می‌کند تا سایش‌های کوچک و بزرگ را شناسایی کرده و توصیه‌های دقیقی برای نگهداری و پیشگیری از خرابیهای آتی ارائه دهیم. با بهره‌گیری از این روش‌های پیشرفته آزمایش روغن می‌توانید از سلامت تجهیزات خود اطمینان حاصل کرده و هزینه‌های ناشی از تعمیرات و خرابیهای ناگهانی را به طور چشمگیری کاهش دهید.
شناسایی سایش، تخریب و افزایش فواصل تعویض روغن
تکنیک پیشرفته میکروپچ، امکان بررسی دقیق ذرات ریز و آلاینده‌های موجود در روغن را فراهم می‌آورد. این روش با جمع‌آوری و آنالیز ذرات سایش آهنی و غیرآهنی، مواد سایینده و سایر ذرات با استفاده از میکروسکوپ، به ما کمک می‌کند تا ذرات کوچکتری که ممکن است فیلتر قادر به جذب آن‌ها نباشد را نیز شناسایی کنیم.
میکروپچ در این نمونه سایش آهنی، ساینده‌ها، اکسیدها و سایش آلیاژ مس را نشان داد.
برای نمونه، در صنعت تولید برق، یکی از کارخانه‌ها با هدف کاهش سطح آلودگی و افزایش فواصل تعویض روغن موتورهای گازی خود، از سیستم فیلتراسیون بهره برد. به منظور ارزیابی اثربخشی این سیستم و جلوگیری از خرابی، علاوه بر آزمایش‌های معمول روغن، آزمایش میکروپچ نیز به صورت دوره‌ای انجام شد. نتایج حاصل پس از 50 ساعت کارکرد فیلترها نشان داد که میزان مواد سایینده به طور چشمگیری کاهش یافته و همزمان، شاخص‌های اصلی کیفیت روغن (عدد قلیایی و اسیدی) در محدوده استاندارد سازنده باقی مانده‌اند. این امر به کارخانه امکان داد تا با اطمینان، فاصله تعویض روغن را 500 ساعت افزایش داده و در هزینه‌ها صرفه‌جویی نماید.
نتیجه گیری
برای اطمینان از عملکرد بی‌وقفه و کاهش خطرات خرابیهای ناگهانی در تجهیزات حیاتی، استفاده از روش‌های پیشرفته آنالیز روغن در کنار آزمایش‌های استاندارد ضروری است. تکنیک‌های میکروپچ و فروسنجی تحلیلی، با ارائه یک دیدگاه کیفی و بصری، قادرند روندهای سایش و نشانه‌های اولیه خرابی را شناسایی کنند، روندهایی که ممکن است در آنالیزهای عنصری معمول پنهان بمانند. متخصصین ما با بررسی دقیق ذرات موجود در روغن، می‌توانند علائم اولیه خستگی قطعات یا گرمای بیش از حد موضعی را تشخیص داده و از بروز مشکلات جدی‌تر پیشگیری کنند. اگر برای شما اجتناب از توقفات غیرمنتظره و حفظ تولید مستمر در اولویت است، توصیه می‌کنیم گزینه‌های پیشرفته آزمایش روغن را به برنامه نگهداری خود اضافه کنید تا با شناسایی علل ریشه‌ای مشکلات، گامی موثر در جهت افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات خود بردارید. تیم متخصص ما آماده است تا بر اساس نیازها و اهداف شما، بهترین روش‌های آزمایش و آنالیز را پیشنهاد دهد.
جهت درخواست آنالیز روغن و کسب اطلاعات بیشتر کلیک نمایید.
اطلاعات این مقاله برگرفته از این منبع می باشد.
